Waarom Cerakote®

Cerakote® keramische coatings behouden een uitstekende hechting, zelfs na herhaalde thermische cycli. Deze coatings bieden superieure bescherming tegen corrosieve omgevingen en thermische schokken.

Bij het zoeken naar prestaties, uiterlijk en temperatuurstabiliteit is er maar één coating die voor alle drie tegelijk op het podium staat. De hoge temperatuurcoatings van Cerakote zijn de ultieme oplossing voor onderdelen zoals uitlaten, spruitstukken, turbo’s en spruitstukken.

Zoutsproeitesten worden gebruikt om de relatieve corrosieweerstand te evalueren van een gecoat onderdeel dat is blootgesteld aan zoutnevel of mist bij een verhoogde temperatuur. De kamer wordt op een bedrijfstemperatuur van 95 °F gehouden en vernevelt een 5% zoutoplossing met de vereiste 1,0 – 2,0 ml/uur. Op basis van de ASTM B117-testnorm overschreed de H-serie van Cerakote de 2.000 uur en de Cerakote Elite-serie de 3.000 uur.

Vanwege de chemicaliën die in het proces worden gebruikt, biedt anodiseren een zeer beperkte kleurselectie, terwijl Cerakote meer dan 200 unieke kleuren biedt. In tegenstelling tot anodiseren dat bekend staat om zijn drastische kleurinconsistenties, worden Cerakote-kleuren gehouden aan een consistentiestandaard van een Delta E van 1 of minder. Cerakote heeft GEEN nadelige invloed op de vermoeiingseigenschappen van aluminiumlegeringen, terwijl anodiseren een brosse en poreuze oxidelaag en trekrestspanning creëert. Ecologisch gezien bevat Cerakote geen zware metalen. Bij sommige anodisatieprocessen komt zeswaardig chroom, een krachtige kankerverwekkende stof, vrij in het milieu.

 

 

Hoe lang gaat Cerakote mee in de bossen van de Pacific Northwest? Laten we het uitzoeken! We namen twee identieke schietgeweren en lieten ze achter in de bossen van de Pacific Northwest met een time-lapse-camera om het resultaat vast te leggen. Het eerste geweer is in de fabriek afgewerkt met Cerakote keramische coatingbescherming, terwijl het tweede geweer een traditionele fabrieksblauwe afwerking heeft.

De resultaten spreken voor zich:

 

– Slechts 12 dagen na de test begint het traditioneel geblauwde geweer tekenen van corrosie te vertonen, terwijl het Cerakote-geweer geen tekenen van corrosie vertoont.
– Zelfs na meer dan 15 maanden blootstelling aan de elementen, heeft het geweer dat is afgewerkt met Cerakote keramische coatings geen tekenen van corrosie vertoond, terwijl de traditionele, in de fabriek geblauwde loop significante tekenen van corrosie vertoonde.

 

 

Cerakote keramische coatings bieden de duurzaamheid en corrosiebescherming die u nodig hebt met de gewenste kleur, waardoor het het perfecte alternatief is voor blauw worden. Voor de beste bescherming tegen corrosie, Finish Strong™ met Cerakote.

In een onderlinge test werd Cerakote tegen Nitride in een zoutkamer geplaatst om te zien welke het meest corrosiebestendig zou zijn. Elk vat werd in de zoutkamer geplaatst en na slechts 8 uur begon het vat met nitrideafwerking tekenen van corrosie te vertonen. Naarmate de test vorderde, duurde het maar liefst 1.206 uur voordat er bij Cerakote tekenen van corrosie zichtbaar werden.

 

Cerakote Elite Blackout, Teflon® Black 958G en Teflon® Metallic Black 420G gecoate bouten en zeskantmoeren gingen heads-up in de zoutkamer om te zien welke langer meegaan dan de andere.

Roest werd waargenomen op beide Teflon®-bouten na 24 uur in de zoute mistkamer. Volgens de Cerakote-norm ASTM D610 bereikten de met Teflon® Metallic gecoate items 3% roodroest en bleven in de kamer voor latere vergelijking. Na 48 uur bereikten de Teflon® Black-items 3% roodroest en werden ze ook in de kamer gelaten voor latere vergelijking. Er werd geen roest waargenomen op de Cerakoted-items.

Cerakote Elite Blackout, Teflon® Black 958G en Teflon® Metallic Black 420G gecoate bouten en zeskantmoeren gingen in de zoutkamer om te zien welke langer meegaan dan de andere.

Roest werd zichtbaar op beide Teflon®-bouten na 24 uur in de zoute mistkamer. Volgens de Cerakote-norm ASTM D610 bereikten de met Teflon® Metallic gecoate items 3% roodroest in de kamer. Na 48 uur bereikten de Teflon® Black-items 3% roodroest en werden ze ook in de kamer achtergelaten voor latere vergelijking. Er werd geen roest ontdekt op de Cerakoted-items.

Cerakote C-series

Cerakote® C-Series luchtdrogende keramische coating is ontworpen om zowel metalen als niet-metalen te beschermen. Ontworpen om extreme gebruikstemperaturen te weerstaan (982 ° Celsius)

Cerakote H-series

Cerakote® H-Series (uitharding in de oven) is ’s werelds toonaangevende dunne filmcoating. De H-serie is verreweg de meest gebruikte serie coatings, verkrijgbaar in meer dan 100 kleuren en kan worden gebruikt in een breed scala aan projecten. H-Series wordt gespoten met een dikte van 0,75 – 2 mil, waardoor het zelfs in toepassingen met nauwe toleranties kan worden gebruikt.